Case

Plano técnico para reduzir paradas em manutenção industrial.

Atuação em um cenário industrial com falhas recorrentes em equipamentos críticos, custo elevado de parada e dificuldade para priorizar intervenções. O trabalho estruturou uma base clara para decidir antes da falha e agir com mais critério na manutenção.

Manutenção: do sintoma ao plano preventivo

O visual mostra ativos, pontos de criticidade e intervenção planejada reagindo ao risco.

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Contexto e restrição técnica

A operação convivia com falhas recorrentes em ativos relevantes para a continuidade do processo, mas a tomada de decisão dependia de histórico informal, percepção de campo e respostas pontuais. Isso criava ruído na priorização e dificultava justificar tecnicamente intervenções com antecedência.

O desafio não era apenas corrigir uma falha específica, mas organizar um plano técnico que ajudasse a identificar criticidade, sustentar decisões de manutenção e reduzir exposição a paradas não programadas.

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Critério aplicado

A TASO estruturou análise técnica, critérios de dimensionamento e documentação de apoio para orientar manutenção preventiva e decisões de substituição. O foco foi consolidar premissas e transformar leitura técnica em material utilizável pela equipe de manutenção.

A entrega conectou criticidade, condição operacional, recomendações de intervenção e rastreabilidade mínima para que as decisões deixassem de depender apenas de percepção informal.

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Resultado e evidência

A operação passou a contar com um plano mais claro para priorizar intervenções e acompanhar a saúde dos componentes críticos. No primeiro ciclo analisado, houve redução de 60% nas paradas não programadas.

Além do resultado operacional, o cliente ganhou uma base documental mais forte para justificar manutenção preventiva, compras técnicas e substituições planejadas.